电机控制

t1至t2时刻(120°至240°)驱动信号的流程和相位关系

驱动晶体管电路与电动机绕组的连接关系及t1至t2时刻(120°~240°)驱动信号流程与相位关系如图1所示。t1~t2时刻晶体管v+和W-导通,其余4只截止,信号流程为电源电流经正端→v+晶体管→V线圈→W线圈→W-晶体管→R806→负端或地。

直流无刷电动机控制电路

采用MC33035与MC33039组合控制的直流无刷电动机控制电路如图1所示,由电动机驱动控制芯片MC33035、无刷电动机适配器MC33039及场效应管驱动电路构成。MC33035输出6路PWM信号分别驱动6个场效应晶体管构成的桥式驱动电路,其输出分别接到电动机三相绕组,使三相绕组电流按规律顺次改变,形成旋转磁场驱动转子连续旋转。

定子线圈的连接方式a

定子线圈的结构与连接方式如图1所示,图(a)为三角形连接方式,图(b)为星型连接方式,星型连接方式有两种形式。

无刷电动机绕组的结构和工作原理c

无刷电动机三角形线圈的结构与工作原理如图1所示。通过切换开关可使定子线圈中电流循环导通并形成旋转磁场,图中给出循环一周的开关状态与电流通路。开关通常由开关晶体管构成,为实现有序转换须配控制驱动电路。

定子线圈的连接方式b

定子线圈的结构与连接方式如图1所示,图(a)为三角形连接方式,图(b)为星型连接方式,星型连接方式有两种形式。

微型直流电动机的正反向控制电路b

微型直流电动机正反向控制电路如图1所示。(a)为机械控制式:正向开关接通时VT1、VT3导通,12V正极经VT3加至电动机正端,电流从正端流向负端,电动机正转;反向开关接通时VT2、VT4导通,电流反向,电动机反转。(b)为电子式,电动机由桥式驱动电路控制:正向控制端加高电平时经复合管使桥中VT2、VT4基极连通,VT2、VT4导通,12V经VT2加至电动机一端,经绕组从另一端经VT4到地,电动机正转;反向控制端加高电平时复合管导通使VT1、VT3导通,电流反向、电动机反转。

基于FPGA的智能小车设计

针对人为因素造成交通事故频发的问题,提出一种基于FPGA的智能小车设计方案,设计了颜色处理模块、图像压缩模块与SoPC模块,可实现红绿灯识别,并在SoPC中嵌入代码实现中心定位、控制小车沿道路正确轨迹行驶,实现自动驾驶。智能小车系统由摄像头、FPGA、存储器、视频显示、直流电机及驱动器模块组成,FPGA(Altera Cyclone IV)实现摄像头图像实时采集处理、红绿灯判断、图像压缩与中心定位、直流电机PWM生成。颜色处理模块:将YUV图像转为RGB,比较每像素RGB分量差值是否满足阈值判断…

霍尔元件与电动机的启动原理b

霍尔元件与电动机的驱动原理如图1所示。当霍尔元件H1对准转子磁钢N极时IC2输出高电平、VT3导通,电流经L1到地,线圈产生磁场驱动转子;H1对准S极时IC2输出负压、VT4导通,L1中反向电流产生驱动磁场。同理,H2对准S极或N极时经IC1控制正向或反向电流流过L3、L4,产生同方向驱动磁场。

负反馈方式进行稳速控制的电动机驱动电路

采用负反馈方式稳速控制的电动机驱动电路如图1所示。交流220V经桥式整流输出约300V直流,经限流电阻与调整晶体管VT1为直流电动机供电。IC1(TA7165P)为速度误差检测放大器:⑥脚为基准电压,⑦脚接5Ω电阻,电流变化时⑦脚电压随之变化,经IC1放大后去控VT3基极,VT3再控制VT2、VT1,通过控制VT1输出电压实现稳速。

基于FPGA的可见光及近红外微型光谱仪研制

研制了一款基于FPGA的可见光及近红外微型光谱仪,采用滨松公司MS系列CMOS图像传感器,波长探测范围340nm~1050nm,光谱分辨率约10nm,功耗低于600mW,可USB供电,通过USB2.0与PC及手机通信,积分时间5ms,扫描次数与积分时间可调。系统由CMOS图像传感器、驱动与采集、USB通信等模块组成。MS系列包括C10822MA-01(340~750nm)与C11708MA(640~1050nm)两款,传感器含256像素、狭缝75μm×750μm、像元12.5μm×1000μm,…